Kiedy mówimy o elementach tak kluczowych dla bezpieczeństwa jak hamulce, każda zmiana materiałowa budzi naturalny sceptycyzm. Brembo zdaje się jednak przekonywać, że odpowiedzialność ekologiczna i najwyższa wydajność nie muszą stać w sprzeczności. Ich najnowsze osiągnięcie to efekt pięcioletnich badań, które zaowocowały stworzeniem pierwszego na świecie zacisku hamulcowego wykonanego w całości z aluminium pochodzącego z recyklingu.
Czytaj też: Tradycyjne hamulce odchodzą do lamusa. Bosch zmienia zasady gry
Oficjalna informacja o wprowadzeniu stopu w pełni opartego na przetworzonym aluminium pojawiła się w kontekście szerszej strategii firmy. Wybór tego konkretnego materiału nie był przypadkowy – aluminium posiada bowiem unikalną zdolność do niemal nieskończonego przetwarzania bez utraty swoich właściwości. W dobie dążenia do neutralności węglowej ta cecha okazuje się bezcenna.
Brembo stawia na ekologię, ale nie rezygnuje z bezpieczeństwa
Najbardziej imponującym aspektem całego przedsięwzięcia jest potwierdzona niezależnymi badaniami redukcja emisji dwutlenku węgla. Analiza cyklu życia produktu wykazała, że nowe zaciski generują o 70 proc. mniej CO2 w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. To wynik, który trudno zignorować.
Daniele Schillaci, CEO Brembo, mówi:
Przyjęcie aluminium z recyklingu do produkcji naszych ikonicznych zacisków hamulcowych ucieleśnia nasze ciągłe zaangażowanie w innowacje na rzecz zrównoważonego rozwoju. To rozwiązanie zostało zaprojektowane tak, aby spełniać najwyższe standardy wydajności i odpowiedzialności środowiskowej.
Podczas opracowywania nowej technologii największym wyzwaniem było utrzymanie parametrów technicznych na poziomie dotychczasowych produktów. Inżynierowie musieli zapewnić, że zmiana materiału nie wpłynie na właściwości mechaniczne ani estetykę końcowych wyrobów. Nowy stop zachowuje pełną zgodność pod względem wydajności i możliwości obróbki, oferując przy tym tę samą gamę kolorów co standardowe zaciski.
Wdrożenie innowacji wymagało kompleksowej modernizacji procesów produkcyjnych we wszystkich zakładach firmy rozsianych po całym świecie. Brembo zaktualizowało istniejące projekty i linie technologiczne, co objęło lokalizacje w Europie, Stanach Zjednoczonych, Brazylii, Meksyku, Chinach, Indiach, Japonii i Tajlandii.
Firma już rozpoczęła dostawy nowych zacisków do wybranych klientów, a proces przechodzenia na ekologiczny materiał ma stopniowo objąć wszystkie rynki. Produkty wykonane z recyklingowanego aluminium będą oznaczane specjalnym znakiem towarowym “ALU”, co pozwoli odróżnić je od konwencjonalnych odpowiedników.
Daniele Schillaci, CEO Brembo, dodaje:
Podróż Brembo to droga ciągłego doskonalenia, niezachwianego zaangażowania, a ta innowacja, którą wprowadzamy na rynek, stanowi nasz wkład w budowanie przyszłości, w której nasze nowe produkty są inteligentniejsze, bezpieczniejsze i bardziej zrównoważone niż poprzednie.
Strategia włoskiego producenta zakłada, że większość nowych projektów będzie od początku wykorzystywać materiały z odzysku. W przypadku istniejących już modeli zacisków firma planuje stopniowe przejście na bardziej ekologiczne alternatywy, przy jednoczesnym preferowaniu aluminium wytwarzanego z użyciem energii odnawialnej.
Decyzja tak znaczącego gracza rynku motoryzacyjnego może oddziaływać na całą branżę. Jako dostawca dla czołowych producentów samochodów, Brembo ma szansę wyznaczyć nowe standardy w zakresie zrównoważonej produkcji. Redukcja emisji o 70 proc. przy zachowaniu pełnej funkcjonalności to argument, który w obliczu rosnącej presji dekarbonizacyjnej może przekonać nawet najbardziej konserwatywnych decydentów.